دایکستینگ چیست؟
دایکاست یک فرآیند ریخته گری فلز است که با اعمال فشار زیاد به فلز مذاب با استفاده از حفره قالب مشخص می شود.قالب ها معمولاً از آلیاژهای با مقاومت بالاتر ساخته می شوند و این فرآیند تا حدودی شبیه قالب گیری تزریقی است.بیشتر قالب های ریخته گری بدون آهن هستند، مانند آلیاژهای روی، مس، آلومینیوم، منیزیم، سرب، قلع و آلیاژهای سرب-قلع و آلیاژهای آنها.بسته به نوع دایکاست، باید از دستگاه دایکاست با محفظه سرد یا دایکاست با اتاق گرم استفاده کنید.
•روی: فلزی که به راحتی ریخته گری می شود.ساخت قطعات کوچک مقرون به صرفه است، پوشش آن آسان است، دارای مقاومت فشاری بالا، انعطاف پذیری بالا و عمر ریخته گری طولانی است.
•آلومینیوم: وزن سبک، پایداری ابعادی بالا در هنگام ساخت قطعات ریخته گری پیچیده و دیواره نازک، مقاومت در برابر خوردگی قوی، خواص مکانیکی خوب، هدایت حرارتی و الکتریکی بالا و استحکام بالا در دماهای بالا.
•منیزیم: ماشینکاری آسان است، نسبت استحکام به وزن بالایی دارد و در میان فلزات ریخته گری معمولی سبک ترین است.
•مس: سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی قوی، بهترین خواص مکانیکی فلزات ریخته گری معمولی، مقاومت در برابر سایش و استحکام نزدیک به فولاد.
•سرب و قلع: چگالی بالا، دقت ابعادی بالا، می تواند به عنوان قطعات ضد خوردگی ویژه استفاده شود.برای ملاحظات بهداشت عمومی، این آلیاژ نمی تواند به عنوان تجهیزات پردازش و ذخیره سازی مواد غذایی استفاده شود.از آلیاژ سرب، قلع و آنتیموان (گاهی حاوی مقداری مس) می توان برای تایپ دستی و برنز کاری در چاپ لترپرس استفاده کرد.
دامنه کاربرد:
قطعات دایکاست دیگر محدود به صنعت خودرو و صنعت ابزار نیست و به تدریج به سایر بخشهای صنعتی مانند ماشینآلات کشاورزی، ماشینآلات ابزار، صنایع الکترونیک، صنایع دفاعی، کامپیوتر، تجهیزات پزشکی، ساعت، دوربینها و روزانه گسترش یافت. سخت افزار و غیره صنعت، به طور خاص: قطعات خودرو، لوازم مبلمان، لوازم حمام (حمام)، قطعات نورپردازی، اسباب بازی، ریش تراش، گیره کراوات، قطعات برقی و الکترونیکی، سگک کمربند، کیف ساعت، سگک فلزی، قفل، زیپ و غیره.
Aمزیت:
1. کیفیت محصول خوب
دقت ابعادی ریختهگریها بالا است، معمولاً معادل 6 تا 7، حتی تا 4.پرداخت سطح خوب است، به طور کلی معادل 5 ~ 8.استحکام و سختی بالاتر است، و استحکام به طور کلی 25 تا 30٪ بیشتر از ریخته گری شن و ماسه است، اما افزایش یافته است. میزان حدود 70٪ کاهش می یابد.اندازه پایدار است و قابلیت تعویض خوب است.می تواند ریخته گری های پیچیده دیواره نازک را ریخته گری کند.
2. راندمان تولید بالا
3. اثر اقتصادی عالی
به دلیل اندازه دقیق دایکاست، سطح صاف و تمیز است.به طور کلی، مستقیماً بدون پردازش مکانیکی استفاده می شود، یا حجم پردازش کم است، بنابراین نه تنها میزان استفاده از فلز را بهبود می بخشد، بلکه تعداد زیادی از تجهیزات پردازش و ساعت کار را نیز کاهش می دهد.قیمت ریخته گری آسان است.می توان آن را ریخته گری با سایر مواد فلزی یا غیرفلزی ترکیب کرد.این نه تنها باعث صرفه جویی در ساعت کار مونتاژ می شود، بلکه در فلز نیز صرفه جویی می کند.
معایب:
هزینه تجهیزات ریخته گری و قالب ها بالا است، بنابراین فرآیند ریخته گری به طور کلی فقط برای تولید تعداد زیادی محصول در دسته ها استفاده می شود و تولید دسته های کوچک مقرون به صرفه نیست.
Qدقت Yدارای تجربه کامل در فرآیند ریخته گری دایکاست و راه حل های مختلفی را برای رفع نیاز شما ارائه می دهد.شما می توانید برای محصولات نهایی و بازار خود، مناسب را انتخاب کنید.خوش آمدید نقشه های 2 بعدی/3 بعدی خود را برای نقل قول رایگان ارسال کنید.