Welcome to contact us: vicky@qyprecision.com

تاثیر قالب بر کیفیت قسمت ریخته گری دایکاست

تاثیر قالب بر کیفیتدایکستینگبخش

قالب ابزار اصلی ریخته گری قالب است.بنابراین، هنگام طراحی قالب، ما باید تمام تلاش خود را بکنیم تا ساختار کلی قالب و ساختار قطعات قالب معقول، آسان برای ساخت، آسان برای استفاده، ایمن و قابل اعتماد باشد.برای اینکه قالب در طول ریخته گری تغییر شکل ندهد، فلز مذاب به طور پایدار در قالب جریان می یابد، ریخته گری می تواند به طور یکنواخت خنک شود، و ریخته گری می تواند کاملا اتوماتیک بدون شکست باشد.علاوه بر این، مواد قالب مناسب باید به طور منطقی با توجه به دسته تولید و شرایط مواد انتخاب شوند.

9dc28d49fbaf627dea413861781daec

1. ساختار قالب و قطعات قالب باید معقول باشد

از نقطه نظر استحکام، قطعات قالب طوری طراحی شده اند که به طور کلی خوب، محکم و بادوام باشند، به راحتی در هنگام استفاده آسیب نبینند یا تغییر شکل دهند.اما اگر شکل دایکاست پیچیده باشد و قطعات قالب نیز پیچیده باشند، پردازش قالب مشکل خواهد بود و دقت ماشینکاری بالا نیست.اگر قطعات قالب به یک نوع ترکیبی تبدیل شوند، پردازش بسیار ساده می شود و به راحتی می توان دقت ماشینکاری بالا را به دست آورد و سپس قالب های ریخته گری با کیفیت بالا را می توان به دست آورد.

2. تعیین تعداد حفره ها

برای تعیین تعداد حفره ها، باید ظرفیت تجهیزات، سختی پردازش قالب، اندازه دسته تولید و دقت مورد نیاز ریخته گری را در نظر گرفت.به خصوص برای قالب های چند حفره ای، به دلیل دشواری پردازش قالب، خطاهای دقت ابعادی بزرگ و دشواری در دستیابی به پیکربندی کانال جریان متعادل، عملکرد هر ریخته گری حفره ای ناسازگار است.هنگامی که ریخته گری به دقت بالا و هندسه پیچیده نیاز دارد، لازم است یک قالب و یک حفره داشته باشیم.ریخته گری های کوچک مشروط به در دسترس بودن است.

3. طراحی سیستم دروازه

سیستم دروازه نه تنها کانالی برای فلز مایع برای پر کردن قالب دایکاست، بلکه اثر تنظیمی بر سرعت جریان و انتقال فشار مذاب، شرایط اگزوز و پایداری حرارتی قالب دایکاست دارد. .بنابراین، طراحی سیستم دروازه ای باید ویژگی های ساختاری ریخته گری را تجزیه و تحلیل کند، الزامات فنی، انواع آلیاژ و ویژگی های آنها و همچنین نوع و ویژگی های دستگاه دایکاست و غیره می تواند برای طراحی منطقی مورد استفاده قرار گیرد. سیستم دروازه

4. طراحی سیستم اگزوز

قالب باید دارای شیارهای سرریز و کانال های اگزوز با محدوده سرریز کافی باشد که برای اطمینان از کیفیت محصول بسیار مهم است.اغلب نادیده گرفته می شود که کانال سرریز به دلیل ورود فلز مذاب به طور پیش از موعد مسدود می شود.لازم است ساختار معقولی اتخاذ شود تا فلز مذاب ابتدا به قسمت عمیق تر مخزن سرریز جریان یابد تا اطمینان حاصل شود که سوراخ اگزوز همیشه برای طولانی ترین زمان باز است.علاوه بر این، مخزن سرریز باید دارای میله های اجکتوری برای حذف فلز در مخزن سرریز باشد.

5. دمای قالب

دمای قالب ریخته گری عامل مهمی بر کیفیت ریخته گری است.دمای نامناسب قالب نه تنها بر کیفیت داخلی و خارجی قالب‌های ریخته‌گری (مانند عیوب مانند منافذ، سوراخ‌های انقباض، تخلخل، غشاهای مخاطی، دانه‌های درشت و غیره) تأثیر می‌گذارد، بلکه بر دقت ابعادی قالب‌ها و حتی تغییر شکل تأثیر می‌گذارد. ریخته گری، ایجاد شکاف در قالب دایکاست و ساختن قالب ها.سوراخ های مشبکی که به سختی جدا می شوند روی سطح ایجاد می شوند که بر کیفیت ظاهری قالب های ریخته گری تاثیر می گذارد.با در نظر گرفتن آلیاژ آلومینیوم به عنوان مثال، دمای آلیاژ در 670-710 درجه سانتیگراد در قالب ریخته می شود.در عمل تولید طولانی مدت، نتیجه گرفته می شود که حداکثر دمای قالب باید در 40 درصد دمای قالب ریخته کنترل شود.دمای قالب ریخته گری آلیاژ آلومینیوم 230-280 درجه سانتیگراد است و دمای قالب در این محدوده برای به دست آوردن ریخته گری با کیفیت و عملکرد بالا مساعد است.

قالب به طور کلی از گرمایش گاز یا برق استفاده نمی کند، اما از دستگاه های پیش گرمایش و خنک کننده استفاده می کند.این دستگاه ها از روغن به عنوان واسطه برای گرم کردن و خنک کردن قالب در صورت نیاز استفاده می کنند.

6. تعیین اندازه قطعات تشکیل شده

هنگام محاسبه اندازه قطعات دایکاست، میزان انقباض مواد دایکاست انتخابی باید مطابق با واقعیت باشد، در غیر این صورت منجر به تولید محصولات نامرغوب خواهد شد.در صورت لزوم، ابعاد قطعات دایکاست پس از اندازه گیری واقعی از طریق قالب آزمایش محاسبه می شود.برای محصولات با دقت بالا، حتی لازم است انبساط حرارتی مواد قطعات دایکاست و تأثیر محیط ذخیره سازی و استفاده از محصول بر دقت ابعادی محصول پس از ریخته گری در نظر گرفته شود.

7. تصمیم گیری از موقعیت سطح جدایی

موقعیت سطح جداسازی بر پردازش قالب، اگزوز، قالب گیری محصول و غیره تاثیر می گذارد. معمولاً سطح جداسازی خطی بر روی محصول باقی می گذارد که بر کیفیت سطح و دقت ابعادی محصول تأثیر می گذارد.بنابراین، هنگام طراحی موقعیت سطح جداسازی، علاوه بر در نظر گرفتن مشکلات قالب‌گیری محصول، پردازش قالب، اگزوز و غیره، می‌توان موقعیت سطح جداسازی را در مکانی قرار داد که الزامات کیفیت سطح محصول بالا نباشد یا دقت ابعادی بالا نیست

8. قالب را نمی توان تغییر شکل داد

اغلب به دلیل ساختار نامعقول قالب یا انتخاب نامناسب مواد قالب، قالب در حین استفاده ترک خورده و تغییر شکل می‌یابد و در نتیجه محصولات فاقد صلاحیت می‌شوند.بنابراین هنگام طراحی قالب باید اقدامات مناسب برای اطمینان از کیفیت محصول انجام شود.

معمولاً در هنگام دایکاست فشار داخل قالب 70-100MPa است.برای جلوگیری از تغییر شکل و جابجایی قالب، حفره باید به اندازه کافی ضخیم باشد و صفحه و صفحه پشتی برای نصب هسته باید به اندازه کافی ضخیم باشد.در صورت لزوم، می توان یک پد پشتیبانی در زیر صفحه پشتی اضافه کرد.هسته و حفره باید با اطمینان نصب شوند، زبری جانبی هسته و سوراخ نصب باید مناسب باشد و زبری نباید خیلی کم باشد.برای جلوگیری از ضخیم شدن محصول در یک طرف و نازک شدن محصول از طرف دیگر، هسته سوراخ عبوری باید در دو طرف ثابت شود.برای هسته سوراخ کور روی محصول نیز باید راهی برای متعادل کردن نیروی هسته از موقعیت درگاه تغذیه، تعداد و تقویت هسته پیدا کنیم.

برای قالب دایکاست، استحکام حفره و صفحه پشتی قابل بررسی است.استحکام و سفتی ضخامت دیواره حفره را بررسی کنید و سفتی صفحه پشتی را بررسی کنید.علاوه بر انجام اقدامات تضمینی خاصی بر روی ساختار قالب، باید مواد قالب با تغییر شکل کم و استحکام خوب انتخاب شود.علاوه بر این بین پایه راهنمای قالب و آستین راهنما فاصله وجود دارد و یا فرسودگی پایه راهنما و آستین راهنما در حین استفاده بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد.به خصوص برای محصولات با دقت ابعادی بالا، به منظور اطمینان از صحت محصول، می توان قطعات منطبق با سطح مخروط قالب متحرک و ثابت را روی سطح جداکننده قرار داد یا 2-4 میله موقعیت یابی را در مکان های مناسب در اطراف حفره برای موقعیت یابی و قرار داد. تقویت.، به منظور جلوگیری از جابجایی قالب های متحرک و ثابت که برای قالب های بزرگ و تولید انبوه اهمیت بیشتری دارد.

75c76c7c580b1a45b8f3741eb0694df 2438f9959d55a4d4a8e01e960ca13d1


زمان ارسال: مارس-08-2022